مقدمة النموذج |
||||||||
المنتج نوع |
PEW / 130 |
PEW / 155 |
UEW /130 |
UEW / 155 |
UEW / 180 |
EIW / 180 |
EI / AIW / 200 |
EI / AIW / 220 |
وصف عام |
130 درجة البوليستر |
155 درجة بوليستر معدل |
155 درجة Sالشيخوخة Pاوليوريثين |
155 درجة Sالشيخوخة Pاوليوريثين |
180 درجة Sتريت Wملحوم Pاوليوريثين |
180 درجة Polyester Iالخاص بي |
200 درجة مركب بولي أميد إيميد بوليستر إيميد |
220 درجة مركب بولي أميد إيميد بوليستر إيميد |
IEC التوجيه |
IEC60317-3 |
IEC60317-3 |
IEC 60317-20 ، IEC 60317-4 |
IEC 60317-20 ، IEC 60317-4 |
IEC 60317-51 ، IEC 60317-20 |
IEC 60317-23 ، IEC 60317-3 ، IEC 60317-8 |
IEC60317-13 |
IEC60317-26 |
دليل نيما |
نيما MW 5-C |
نيما MW 5-C |
ميغاواط 75C |
ميغاواط 79 ، ميغاواط 2 ، ميغاواط 75 |
MW 82 ، MW79 ، MW75 |
م 77 ، ميغاواط 5 ، ميغاواط 26 |
نيما MW 35-C |
نيما MW 81-C |
موافقة UL |
/ |
نعم |
نعم |
نعم |
نعم |
نعم |
نعم |
نعم |
قطر الدائرةمتاح |
0.03 مم - 4.00 مم |
0.03 مم - 4.00 مم |
0.03 مم - 4.00 مم |
0.03 مم - 4.00 مم |
0.03 مم - 4.00 مم |
0.03 مم - 4.00 مم |
0.03 مم - 4.00 مم |
0.03 مم - 4.00 مم |
مؤشر درجة الحرارة (درجة مئوية) |
130 |
155 |
155 |
155 |
180 |
180 |
200 |
220 |
تليين درجة حرارة الانهيار (درجة مئوية) |
240 |
270 |
200 |
200 |
230 |
300 |
320 |
350 |
درجة حرارة الصدمة الحرارية (درجة مئوية) |
155 |
175 |
175 |
175 |
200 |
200 |
220 |
240 |
قابلية اللحام |
غير قابل للحام |
غير قابل للحام |
380 ℃ / 2s لحام |
380 ℃ / 2s لحام |
390 ℃ / 3s لحام |
غير قابل للحام |
غير قابل للحام |
غير قابل للحام |
مميزات |
مقاومة جيدة للحرارة وقوة ميكانيكية. |
مقاومة كيميائية ممتازة مقاومة جيدة للخدش مقاومة ضعيفة للتحلل المائي |
تليين درجة حرارة الانهيار أعلى من UEW / 130 ؛ سهل الصبغ فقدان عازل منخفض عند التردد العالي ؛ لا الثقب المياه المالحة |
تليين درجة حرارة الانهيار أعلى من UEW / 130 ؛ سهل الصبغ فقدان عازل منخفض عند التردد العالي ؛ لا الثقب المياه المالحة |
تليين درجة حرارة الانهيار أعلى من UEW / 155 ؛ درجة حرارة اللحام المستقيمة 390 درجة مئوية ؛ سهل الصبغ فقدان عازل منخفض عند التردد العالي ؛ لا الثقب المياه المالحة |
مقاومة عالية للحرارة مقاومة كيميائية ممتازة ، صدمة حرارية عالية ، انهيار تليين عالي |
مقاومة عالية للحرارة الاستقرار الحراري مبرد مقاوم للبرد انهيار تليين عالي صدمة حرارية عالية |
مقاومة عالية للحرارة الاستقرار الحراري مبرد مقاوم للبرد انهيار تليين عالي اندفاع الحرارة العالية |
تطبيق |
محرك عادي ، محول متوسط |
محرك عادي ، محول متوسط |
المرحلات ، المحركات الدقيقة ، المحولات الصغيرة ، ملفات الإشعال ، صمامات توقف المياه ، الرؤوس المغناطيسية ، ملفات لمعدات الاتصال. |
المرحلات ، المحركات الدقيقة ، المحولات الصغيرة ، ملفات الإشعال ، صمامات توقف المياه ، الرؤوس المغناطيسية ، ملفات لمعدات الاتصال. |
المرحلات ، المحركات الدقيقة ، المحولات الصغيرة ، ملفات الإشعال ، صمامات توقف المياه ، الرؤوس المغناطيسية ، ملفات لمعدات الاتصال. |
محول مغمور بالزيت ، محرك صغير ، محرك عالي الطاقة ، محول عالي الحرارة ، مكون مقاوم للحرارة |
محول مغمور بالزيت ، محرك عالي الطاقة ، محول عالي الحرارة ، مكون مقاوم للحرارة ، محرك مغلق |
محول مغمور بالزيت ، محرك عالي الطاقة ، محول عالي الحرارة ، مكون مقاوم للحرارة ، محرك مغلق |
IEC 60317 (GB / T6109)
معلمات التقنية والمواصفات لأسلاك شركتنا موجودة في نظام الوحدات الدولي ، بوحدة المليمتر (مم). إذا كنت تستخدم مقياس الأسلاك الأمريكي (AWG) ومقياس الأسلاك القياسي البريطاني (SWG) ، فإن الجدول التالي هو جدول مقارنة للرجوع إليه.
يمكن تخصيص البعد الأكثر خصوصية حسب متطلبات العملاء.
مقارنة بين المواصفات الفنية والموصلات المعدنية المختلفة
فلز |
نحاس |
الألومنيوم ال 99.5 |
CCA 10٪ |
CCA15% |
CCA20% |
أقطار متوفرة |
0.03 مم - 2.50 مم |
0.10 مم - 5.50 مم |
0.05 مم - 8.00 مم |
0.05 مم - 8.00 مم |
0.05 مم - 8.00 مم |
كثافة [g / cm³] اسم |
8.93 |
2.70 |
3.30 |
3.63 |
4.00 |
الموصلية [S / م * 106] |
58.5 |
35.85 |
36.46 |
37.37 |
39.64 |
IACS [٪] Nom |
101 |
62 |
62 |
65 |
69 |
معامل درجة الحرارة [10-6/ K] الحد الأدنى - الحد الأقصى |
3800 - 4100 |
3800 - 4200 |
3700 - 4200 |
3700 - 4100 |
3700 - 4100 |
استطالة (1)[٪] اسم |
25 |
20 |
15 |
16 |
17 |
قوة الشد (1)[N / مم²] اسم |
260 |
110 |
130 |
150 |
160 |
فليكس لايف (2)[٪] اسم |
100 |
20 |
50 |
80 |
|
المعدن الخارجي من حيث الحجم [٪] Nom |
- |
- |
8-12 |
13-17 |
18-22 |
المعدن الخارجي بالوزن [٪] اسم |
- |
- |
28-32 |
36-40 |
47-52 |
قابلية اللحام / قابلية اللحام [-] |
++ / ++ |
+ / - |
++ / ++ |
++ / ++ |
++ / ++ |
الخصائص |
موصلية عالية جدًا ، وقوة شد جيدة ، واستطالة عالية ، وقابلية ممتازة للرياح ، وقابلية لحام جيدة وقابلية لحام |
تسمح الكثافة المنخفضة جدًا بتخفيض الوزن بشكل كبير ، وتبديد الحرارة بسرعة ، والتوصيل المنخفض |
يجمع CCA بين مزايا الألومنيوم والنحاس. تسمح الكثافة المنخفضة بتخفيض الوزن ، والتوصيل المرتفع وقوة الشد مقارنة بالألمنيوم ، وقابلية اللحام الجيدة وقابلية اللحام ، موصى بها للقطر 0.10 مم وما فوق |
يجمع CCA بين مزايا الألومنيوم والنحاس. تسمح الكثافة المنخفضة بتخفيض الوزن ، والتوصيل المرتفع وقوة الشد مقارنة بالألمنيوم ، وقابلية اللحام الجيدة وقابلية اللحام ، موصى بها للأحجام الدقيقة جدًا حتى 0.10 ملم |
يجمع CCA بين مزايا الألومنيوم والنحاس. تسمح الكثافة المنخفضة بتخفيض الوزن ، والتوصيل المرتفع وقوة الشد مقارنة بالألمنيوم ، وقابلية اللحام الجيدة وقابلية اللحام ، موصى بها للأحجام الدقيقة جدًا حتى 0.10 ملم |
تطبيق |
لف الملف العام للتطبيقات الكهربائية ، سلك HF litz. للاستخدام في الصناعة والسيارات والأجهزة والإلكترونيات الاستهلاكية |
تطبيقات كهربائية مختلفة مع متطلبات الوزن المنخفض ، سلك HF litz. للاستخدام في الصناعة والسيارات والأجهزة والإلكترونيات الاستهلاكية |
مكبر صوت وسماعة وسماعة ومحرك أقراص صلبة وتدفئة بالحث مع ضرورة إنهاء جيد |
مكبر صوت ، سماعة رأس وسماعة ، محرك أقراص ثابتة ، تسخين بالحث مع الحاجة إلى إنهاء جيد ، سلك HF litz |
مكبر صوت ، سماعة رأس وسماعة ، محرك أقراص ثابتة ، تسخين بالحث مع الحاجة إلى إنهاء جيد ، سلك HF litz |
مواصفات الأسلاك النحاسية بالمينا
القطر الاسمي |
التسامح موصل |
ش 1 |
G2 |
||
الحد الأدنى من سمك الفيلم |
أقصى قطر خارجي كامل (مم) |
الحد الأدنى من سمك الفيلم |
أقصى قطر خارجي كامل (مم) |
||
0.10 |
0.003 |
0.005 |
0.115 |
0.009 |
0.124 |
0.12 |
0.003 |
0.006 |
0.137 |
0.01 |
0.146 |
0.15 |
0.003 |
0.0065 |
0.17 |
0.0115 |
0.181 |
0.17 |
0.003 |
0.007 |
0.193 |
0.0125 |
0.204 |
0.19 |
0.003 |
0.008 |
0.215 |
0.0135 |
0.227 |
0.2 |
0.003 |
0.008 |
0.225 |
0.0135 |
0.238 |
0.21 |
0.003 |
0.008 |
0.237 |
0.014 |
0.25 |
0.23 |
0.003 |
0.009 |
0.257 |
0.016 |
0.271 |
0.25 |
0.004 |
0.009 |
0.28 |
0.016 |
0.296 |
0.27 |
0.004 |
0.009 |
0.3 |
0.0165 |
0.318 |
0.28 |
0.004 |
0.009 |
0.31 |
0.0165 |
0.328 |
0.30 |
0.004 |
0.01 |
0.332 |
0.0175 |
0.35 |
0.32 |
0.004 |
0.01 |
0.355 |
0.0185 |
0.371 |
0.33 |
0.004 |
0.01 |
0.365 |
0.019 |
0.381 |
0.35 |
0.004 |
0.01 |
0.385 |
0.019 |
0.401 |
0.37 |
0.004 |
0.011 |
0.407 |
0.02 |
0.425 |
0.38 |
0.004 |
0.011 |
0.417 |
0.02 |
0.435 |
0.40 |
0.005 |
0.0115 |
0.437 |
0.02 |
0.455 |
0.45 |
0.005 |
0.0115 |
0.488 |
0.021 |
0.507 |
0.50 |
0.005 |
0.0125 |
0.54 |
0.0225 |
0.559 |
0.55 |
0.005 |
0.0125 |
0.59 |
0.0235 |
0.617 |
0.57 |
0.005 |
0.013 |
0.61 |
0.024 |
0.637 |
0.60 |
0.006 |
0.0135 |
0.642 |
0.025 |
0.669 |
0.65 |
0.006 |
0.014 |
0.692 |
0.0265 |
0.723 |
0.70 |
0.007 |
0.015 |
0.745 |
0.0265 |
0.775 |
0.75 |
0.007 |
0.015 |
0.796 |
0.028 |
0.829 |
0.80 |
0.008 |
0.015 |
0.849 |
0.03 |
0.881 |
0.85 |
0.008 |
0.016 |
0.902 |
0.03 |
0.933 |
0.90 |
0.009 |
0.016 |
0.954 |
0.03 |
0.985 |
0.95 |
0.009 |
0.017 |
1.006 |
0.0315 |
1.037 |
1.0 |
0.01 |
0.0175 |
1.06 |
0.0315 |
1.094 |
1.05 |
0.01 |
0.0175 |
1.111 |
0.032 |
1.145 |
1.1 |
0.01 |
0.0175 |
1.162 |
0.0325 |
1.196 |
1.2 |
0.012 |
0.0175 |
1.264 |
0.0335 |
1.298 |
1.3 |
0.012 |
0.018 |
1.365 |
0.034 |
1.4 |
1.4 |
0.015 |
0.018 |
1.465 |
0.0345 |
1.5 |
1.48 |
0.015 |
0.019 |
1.546 |
0.0355 |
1.585 |
1.5 |
0.015 |
0.019 |
1.566 |
0.0355 |
1.605 |
1.6 |
0.015 |
0.019 |
1.666 |
0.0355 |
1.705 |
1.7 |
0.018 |
0.02 |
1.768 |
0.0365 |
1.808 |
1.8 |
0.018 |
0.02 |
1.868 |
0.0365 |
1.908 |
1.9 |
0.018 |
0.021 |
1.97 |
0.0375 |
2.011 |
2.0 |
0.02 |
0.021 |
2.07 |
0.04 |
2.113 |
2.5 |
0.025 |
0.0225 |
2.575 |
0.0425 |
2.62 |
مقارنة شد الأمان لعملية لف الأسلاك (أسلاك نحاسية دائرية مطلية بالمينا)
قطر الموصل (مم) |
التوتر (ز) |
قطر الموصل (مم) |
التوتر (ز) |
0.04 |
13 |
0.33 |
653 |
0.05 |
20 |
0.35 |
735 |
0.06 |
29 |
0.38 |
866 |
0.07 |
39 |
0.4 |
880 |
0.08 |
51 |
0.41 |
925 |
0.09 |
61 |
0.43 |
1017 |
0.1 |
75 |
0.45 |
1114 |
0.11 |
91 |
0.47 |
1105 |
0.12 |
108 |
0.50 |
1250 |
0.13 |
122 |
0.51 |
1301 |
0.14 |
141 |
0.52 |
1352 |
0.15 |
162 |
0.53 |
1405 |
0.16 |
184 |
0.55 |
1210 |
0.17 |
208 |
0.60 |
1440 |
0.18 |
227 |
0.65 |
1690 |
0.19 |
253 |
0.70 |
1960 |
0.2 |
272 |
0.75 |
2250 |
0.21 |
300 |
0.80 |
2560 |
0.22 |
315 |
0.85 |
2890 |
0.23 |
344 |
0.90 |
3240 |
0.24 |
374 |
0.95 |
3159 |
0.25 |
406 |
1.00 |
3500 |
0.26 |
439 |
1.05 |
3859 |
0.27 |
474 |
1.10 |
4235 |
0.28 |
510 |
1.15 |
4629 |
0.29 |
547 |
1.20 |
5040 |
0.3 |
558 |
1.25 |
5469 |
0.32 |
635 |
1.30 |
5915 |
ملاحظة: استخدم دائمًا جميع أفضل ممارسات السلامة وانتبه إلى إرشادات السلامة الخاصة بجهاز اللفاف أو الشركة المصنعة للمعدات الأخرى.
1. يرجى الرجوع إلى مقدمة المنتج لتحديد طراز المنتج المناسب والمواصفات لتجنب الفشل في الاستخدام بسبب الخصائص غير المتسقة.
2. عند استلام البضائع ، تأكد من الوزن وما إذا كان صندوق التغليف الخارجي قد تم سحقه أو تلفه أو انحرافه أو تشوهه ؛ في عملية المناولة ، يجب التعامل معها بعناية لتجنب الاهتزاز لجعل الكابل يسقط ككل ، مما يؤدي إلى عدم وجود رأس خيط ، وسلك عالق ، وعدم وجود إعداد سلس.
3. أثناء التخزين ، انتبه إلى الحماية ، وتجنب التعرض للكدمات والسحق بالمعدن والأشياء الصلبة الأخرى ، وحظر التخزين المختلط مع المذيبات العضوية أو الأحماض القوية أو القلوية. يجب تغليف المنتجات غير المستخدمة بإحكام وتخزينها في العبوة الأصلية.
4. يجب تخزين السلك المطلي بالمينا في مستودع جيد التهوية بعيدًا عن الغبار (بما في ذلك الغبار المعدني). يحظر ضوء الشمس المباشر لتجنب ارتفاع درجة الحرارة والرطوبة. أفضل بيئة تخزين هي: درجة الحرارة ≤50 ℃ والرطوبة النسبية ≤ 70٪.
5. عند إزالة البكرة المطلية بالمينا ، اربط إصبع السبابة الأيمن والإصبع الأوسط بفتحة اللوحة الطرفية العلوية من البكرة ، وأمسك اللوحة الطرفية السفلية باليد اليسرى. لا تلمس السلك المطلي بالمينا بيدك مباشرة.
6. أثناء عملية اللف ، يجب وضع البكرة في غطاء الدفع قدر الإمكان لتجنب تلف السلك أو تلوث المذيبات ؛ في عملية الدفع ، يجب تعديل شد اللف وفقًا لجدول شد الأمان ، وذلك لتجنب كسر السلك أو استطالة السلك بسبب التوتر المفرط ، وفي نفس الوقت ، تجنب ملامسة الأسلاك للأشياء الصلبة ، مما يؤدي إلى الطلاء تلف الفيلم وضعف ماس كهربائى.
7. انتبه إلى تركيز وكمية المذيب (يوصى باستخدام الميثانول والإيثانول اللامائي) عند ربط خط اللصق الذاتي المرتبط بالمذيب ، وانتبه لتعديل المسافة بين أنبوب الهواء الساخن والقالب ودرجة الحرارة عندما ربط خط اللصق الذاتي المصهور على الساخن.